【重庆豪淋机械】电镀锌常见的缺陷及预防

电镀锌加工  电镀锌常见的缺陷及预防

电镀锌常见的缺陷及预防铸件镀锌后出现酸蚀现象，什么原因？如何预防？

常见现象：

起泡 起皮，主要是零件镀前处理不彻 底，有油污等杂质

镀层起毛刺，电流过大。或者槽液有杂质

镀层颜色发暗  槽液有杂质，或者钝化槽某种药物含量过低。由于钝化槽的配方各不相同，所以在这里也不能妄下定论。

以上说的基本上是电镀的常见问题

至于铸件本来就不适合镀锌，因为铸件不像其它零件表面那样光滑，且铸件常常有热处理后残留的黑色氧化皮，要处理这些氧化皮除非有盐酸腐蚀或者吹砂处理。否则这些都是镀锌过程中的一大阻碍。其次热处理后铸件内部会有残余的应力或析氢，当零件放置一段时间后析氢逐渐溢出，也会对钝化膜造成一定的破坏。

电镀锌层的后处理

(1)脱氢处理  

钢铁零件镀锌过程中，往往伴随还原析氢的副反应。氢还原后一部分变成气体逸出，一部分以氢原子渗入到镀层和金属晶格点阵中，造成“氢脆”，影响零件寿命。为此，某些钢材或用于特殊情况下的零件，须进行脱氢处理，例如飞机上使用的镀锌件、弹性零件和高强度钢上镀锌件等。    

采用加热处理将氢从零件内部赶出是常用的方法，而且温度越高，时间越长，除氢越彻 底。但当加热温度超过250℃时，锌结晶组织变形、发脆、耐蚀性明显下降。因此一般用除氢温度为l90～230℃，2～3h。渗碳件和锡焊件除氢温度一般为140～160℃，保温3h。    

(2)出光    

出光可使镀层表面平整、光亮、钝化膜光泽好。一般采用30～50g／L硝酸浸渍3～5s或采用Cr03100～150g／L，硫酸3～4g／L，室温浸渍5～10s。    

(3)转化膜处理    

锌的化学性质活泼，在大气中容易氧化变暗，后产生“白锈”腐蚀。利用氧化剂在锌镀层上生成一层转化膜，使金属锌的耐蚀性提高并赋予镀层美丽外观的工艺称为转化膜处理，习惯上称为钝化处理。