【重庆豪淋机械】电镀锌的缺点是什么？怎么预防？

电镀锌想必大家在日常生活中都有看到过，我们很多的物件都有使用到电镀锌加工，不过电镀锌加工并不是完美无瑕也有一些缺陷不过我们可以通过方法来预防，那么今天我们就来看一下电镀锌的缺点是什么？怎么预防？在这里重庆电镀加工公司豪淋机械为你推荐《【重庆豪淋机械】电镀锌的好处是什么？》。

常见现象：

起泡 起皮，主要是零件镀前处理不彻 底，有油污等杂质

镀层起毛刺，电流过大。或者槽液有杂质

镀层颜色发暗  槽液有杂质，或者钝化槽某种药物含量过低。由于钝化槽的配方各不相同，所以在这里也不能妄下定论。

以上说的基本上是电镀的常见问题

至于铸件本来就不适合镀锌，因为铸件不像其它零件表面那样光滑，且铸件常常有热处理后残留的黑色氧化皮，要处理这些氧化皮除非有盐酸腐蚀或者吹砂处理。否则这些都是镀锌过程中的一大阻碍。其次热处理后铸件内部会有残余的应力或析氢，当零件放置一段时间后析氢逐渐溢出，也会对钝化膜造成一定的破坏。

电镀锌层的后处理

(1)脱氢处理  

钢铁零件镀锌过程中，往往伴随还原析氢的副反应。氢还原后一部分变成气体逸出，一部分以氢原子渗入到镀层和金属晶格点阵中，造成“氢脆”，影响零件寿命。为此，某些钢材或用于特殊情况下的零件，须进行脱氢处理，例如飞机上使用的镀锌件、弹性零件和高强度钢上镀锌件等。    

采用加热处理将氢从零件内部赶出是常用的方法，而且温度越高，时间越长，除氢越彻 底。但当加热温度超过250℃时，锌结晶组织变形、发脆、耐蚀性明显下降。因此一般用除氢温度为l90～230℃，2～3h。渗碳件和锡焊件除氢温度一般为140～160℃，保温3h。    

(2)出光    

出光可使镀层表面平整、光亮、钝化膜光泽好。一般采用30～50g／L硝酸浸渍3～5s或采用Cr03100～150g／L，硫酸3～4g／L，室温浸渍5～10s。    

(3)转化膜处理    

锌的化学性质活泼，在大气中容易氧化变暗，后产生“白锈”腐蚀。利用氧化剂在锌镀层上生成一层转化膜，使金属锌的耐蚀性提高并赋予镀层美丽外观的工艺称为转化膜处理，习惯上称为钝化处理。

电镀锌的缺点现在我们就清楚的知道了，不过在我们知道了之后可以通过有效的方法去预防类似的事情发生，因此大家平时一定要维护好电镀锌加工的物件避免出现起泡起皮之类的情况，所以希望大家能够重视起来。