电镀加工镀镍螺钉是紧固件的一种苛刻的表面处理方法。紧固件镀镍是指通过电解或化学方法在紧固件上施加一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称为主盐)，导电盐，pH缓冲剂和润湿剂组成的电解质中。阳极使用金属镍，阴极为电镀部分。直流电施加到阴极(镀层部分)。沉积均匀且致密的镍镀层。从具有光亮剂的浴中获得光亮镍，而从没有光亮剂的电解质中获得暗镍。化学镀镍是在包含金属盐和还原剂的溶液中通过自动催化反应在材料表面获得镀镍层的方法。镀镍的特性，性能和用途：1.电镀镍层在空气中的稳定性非常高

电镀锌的工艺流程和配方工艺流程：以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制：镀液的配制（以lL为例）：⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必 须小心）；⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。那我们的电镀加工工艺都表面在哪些方面呢？1:镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2:镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。3:镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4:镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。5:电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。6:环境温度为-10℃～60℃;7:输入电

电镀锌加工电镀锌常见的缺陷及预防电镀锌常见的缺陷及预防铸件镀锌后出现酸蚀现象，什么原因？如何预防？常见现象：起泡 起皮，主要是零件镀前处理不彻 底，有油污等杂质镀层起毛刺，电流过大。或者槽液有杂质镀层颜色发暗 槽液有杂质，或者钝化槽某种药物含量过低。由于钝化槽的配方各不相同，所以在这里也不能妄下定论。以上说的基本上是电镀的常见问题至于铸件本来就不适合镀锌，因为铸件不像其它零件表面那样光滑，且铸件常常有热处理后残留的黑色氧化皮，要处理这些氧化皮除非有盐酸腐蚀或者吹砂处理。否则这些都是镀锌过程中的一大阻

电镀锌加工 电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有