【重庆豪淋机械】电镀锌铁合金工艺及光亮剂配制

电镀锌加工算是电镀加工里面比较常见的一个种类了，在很多的行业都会使用到电镀锌加工所以我们必须掌握好这种技术对我们后期的加工非常有帮助，那么今天就给大家讲解一下电镀锌铁合金工艺及光亮剂配制，在这里重庆电镀加工公司豪淋机械为你推荐《【重庆豪淋机械】电镀锌铁合金故障处理方法有哪些？》。

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锌铁合金是近10多年发展起来的一种新型防护性镀层，具有极 高的耐蚀性、较低的氢脆性、优异的可焊性和机械加工性等，极 具发展前景。锌铁合金随含铁量的增加，耐蚀性提高，含铁量为10%~20%(质量分数，下同)时的耐蚀性较为高。

含铁量10%~20%的合金主要用于钢铁板材和带材表面处理自动线；含微量铁(通常0.2%~0.7%)的合金多用在各种钢铁部件的表面精饰，经过钝化处理，特别是经过黑色钝化后，其耐蚀性可获得很大提高，比同厚度的锌镀层约高3倍。但是锌铁合金溶液的分散能力较其它锌基溶液差，且镀层结晶较粗。为改善镀液性能，提高镀层的致密性，人们引入了光亮剂。添加光亮剂后，镀液和镀层性能获得很大改善，镀层细致、光亮，且能在较大电流下实现快速镀锌铁合金。

施镀及光亮剂配制

采用40mmx40mmx0.8mm的Q235钢片作为基体材料。施镀工艺流程如下：化学除油—水洗—超声波脱脂—水洗—酸洗—水洗—电镀锌铁合金—水洗—出光—水洗—烘干钝化处理。锌铁合金镀液配方及施镀条件为：硫酸锌160~230g/L，硫酸亚铁1~10g/L，硫酸钠40g/L，抗坏血酸0.5g/L，柠檬酸钠15g/L，硼酸30g/L，光亮剂18~28mL/L；阴极电流密度0~4.5A/dm2，温度15~45°C，pH值2.0~6.5。

光亮剂配方为：苯甲酸钠70~100g/L，苯亚甲基丙酮20~30g/L，阴离子表面活性剂300~400g/L，烟酸3.0~4.8g/L，NNO扩散剂100~200g/L。配制方法如下：1)将计算量的苯甲酸钠倒入少量热水(80°C)中，搅拌使其充分溶解；2)将计算量的NNO扩散剂倒入，搅拌使其充分溶解；3)分别将计算量的苯亚甲基丙酮和阴离子表面活性剂缓慢倒入，搅拌均匀；4)将计算量的烟酸加入，搅拌使其溶解；5)保持70°C左右，搅拌24h以上，再静置24h,，过滤。所得硫酸盐镀锌光亮剂为透明的深黄色液体。

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