【重庆豪淋机械】电镀锌加工工艺流程是什么？

电镀锌加工是我们常见的一种加工工艺，在我们的日常生活中都会使用到这种加工工艺不过不同的工艺有不用的流程，我们只有做好了流程才能进一步的提高质量，那么电镀锌加工工艺流程是什么呢？今天我们就来了解一下，在这里重庆电镀加工公司豪淋机械为你推荐《【重庆豪淋机械】电镀锌铁合金工艺及光亮剂配制》。

一、电镀锌工艺

电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

二、工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

三、影响因素

⑴锌含量的影响

锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

⑵氢氧化钠的影响

氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。

⑶铁含量的影响

铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

⑷光亮剂的影响

ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。

⑸温度的影响

温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

⑹阴极移动的影响

必 须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

以上的内容就给我们讲到了电镀加工相关的工艺流程如果我们不清楚这些流程的话是很难提升电镀锌加工质量的，所以我们想提升电镀锌质量那么就必须的做好每一步流程，因此希望大家能够通过今天的内容重视起来。